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Plaque bimétallique Cco de rechargement plaqué résistant à l'usure/à l'abrasion en carbure de chrome

Plaque bimétallique Cco de rechargement plaqué résistant à l'usure/à l'abrasion en carbure de chrome

Plaques d'acier bimétalliques revêtues résistantes à l'usure et à l'abrasion recouvertes de carbure de chrome La plaque
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Description

Informations de base
Modèle NON.HART-P-100
MatérielAcier
TaperHaute fréquence
Matériel de baseQ235B, Q345b
Couche de rechargementAlliage de chrome et de carbone à base de Fe
Description de l'alliageFer au carbure de chrome complexe
Dureté du carbureHRC≥58HRC
Forfait transportCadre en acier ou comme paquet requis
spécificationEpaisseur du stock : De 3+3 à 30+30mm
Marque déposéeIndustrie HART
OrigineShandong, Chine
Code SH7210500000
Capacité de production1000 pièces par mois
Description du produit

Chromium Carbide Overlay Wear/Abrasion Resistant Clad Hardbanding Bimetal Cco Plate


Plaques d'acier bimétalliques plaquées résistantes à l'usure et à l'abrasion recouvertes de carbure de chrome

La plaque HART est fabriquée en déposant des matériaux riches en chrome et résistants à l'abrasion sur une plaque de base en acier doux à l'aide d'un procédé de soudage à l'arc traditionnel. Ce produit est généralement appelé plaque de recouvrement en carbure de chrome (CCO) sur le marché. Le revêtement de rechargement dur convient aux applications d'usure abrasive et d'impact sévères. Qingdao HART Industrial Technology a été créée en 2003, elle a une longue histoire de fourniture de solutions d'usure innovantes et de produits d'usure de classe mondiale.
Le produit à rechargement dur ultime pour votre application dépend du matériau - qu'il s'agisse de roche, de sable, de gravier ou d'une autre substance - frappant ou glissant le long de la surface de votre pièce d'usure. Cela dépend également de l'angle et de la vitesse d'impact ainsi que de la température de fonctionnement.
NONARTICLE DE PRODUITDESCRIPTIONAPPLICATION
1HART-P-200Plaque de recouvrement en carbure de chromeUsure coulissante
2HART-P-100Plaque de recouvrement en carbure de chromeUsure par glissement sévère
3HART-P-80Plaque de recouvrement en carbure complexeUsure glissante extrême

Chromium Carbide Overlay Wear/Abrasion Resistant Clad Hardbanding Bimetal Cco Plate

Chromium Carbide Overlay Wear/Abrasion Resistant Clad Hardbanding Bimetal Cco Plate

 

[Spécification technique du HART-P-100]

1. Matériau de base :
ASTM A36(Q235B), ASTM A529A(Q345B), l'autre acier soudable est facultatif ;
Épaisseur du socle : 3 à 30 mm
2. Couche de rechargement :
Alliage chrome-carbone à base de Fe (austénite)
Dureté apparente : >630HV
Dureté moyenne : >55HRC
Épaisseur de couche : 3 à 30 mm
3. Procédés de soudage :
Soudage à l'arc ouvert avancé et soudage à l'arc submergé
4. Description de l'alliage :
Fer au carbure de chrome austénitique (fer blanc au chrome)
5. Dureté du carbure :
>1500HV
6. Fraction volumique de carbure :
>30 %
7. Composition chimique :
Carbone : 3-6 %
Chrome : 18-34 %
* Les différents alliages à utiliser dépendent des différentes conditions de fonctionnement et applications.
ÉpaisC %Cr%Mn%Et%CRH
3 sur 33~418 ~ 200.5~10.5~156 ~ 58
3 sur 43~418 ~ 200.5~10.5~156 ~ 58
3 sur 53~418 ~ 220.5~10.5~158 ~ 60
3 sur N3.5~4.520 ~ 250.5~10.5~158 ~ 62N>5
4 sur N3.5~4.520 ~ 250.5~10.5~158 ~ 62
5 sur N4~623 ~ 250.5~10.5~158 ~ 62
6 sur N4~624 ~ 280.5~10.5~158 ~ 62
7 sur N4.5~624 ~ 280.5~10.5~158 ~ 62
8 sur N4.5~624 ~ 280,5 ~ 1,50.5~158 ~ 62
9 sur N5~626 ~ 300,5 ~ 1,50.5~160 ~ 64
10 sur N5~626 ~ 300,5 ~ 1,50.5~160 ~ 64
11 sur N5~626 ~ 300,5 ~ 1,50.5~160 ~ 64
12 sur N5~626 ~ 340,5 ~ 1,50.5~160 ~ 64
N sur N5~626 ~ 340.5~20.5~160 ~ 64N>12

8. Microstructure :
Composé d'une forte proportion de carbures primaires extrêmement durs riches en chrome M7C3 dispersés dans une matrice d'austénite eutectique ductile.
Maintient 30% à 50% de carbures primaires pour fournir une bonne résistance à l'usure et un collage homogène.

Chromium Carbide Overlay Wear/Abrasion Resistant Clad Hardbanding Bimetal Cco Plate


9. Applications typiques :
La plaque HART-P-100 est largement utilisée dans les industries minières, de production d'électricité (charbon), de ciment, de dragage, de production d'acier, de traitement des déchets, de production de verre et de pâtes et papiers. Certaines applications spécifiques incluent :
INDUSTRIECANDIDATURES
Exploitation minièreChutes, trémies, revêtements pour plates-formes de camion, lames de bulldozer, godets de pelle, godets de dragline, excavatrices
CimentAubes directrices de séparateur, cônes de décharge pour bacs de stockage de clinker, goulottes pour convoyage de minerai de frittage, conduits de sortie pour broyeurs à clinker, trémies de réception
DragageTuyaux et pompes de dragage, conduites d'aspiration, refoulements de pompes
AcierTuyaux et pompes de dragage, conduites d'aspiration, refoulements de pompes
PouvoirGoulottes de manutention de charbon, revêtements d'alimentation en charbon, plaques de criblage de concasseur, cônes de classificateur, revêtements de tourillon, soutes de silo

Chromium Carbide Overlay Wear/Abrasion Resistant Clad Hardbanding Bimetal Cco Plate

 

10. Propriétés d'usure du HART-P-100 (rapport de test ASTM G65 et SGS)
*ASTM G65 est un test standard mesurant la résistance à l'abrasion par glissement à l'aide d'un appareil à sable sec/roue en caoutchouc.
ALLIAGE DE RECHARGEMENTASTM G65 -- PERTE DE POIDSDURETÉ (RC)
10+10-80,162 g/6000 tours64,7
10+10-40,183 g/6000 tours63,7
10+10-20,149 g/6000 tours64,0

 

11. Entretien
SERVICEDESCRIPTION
Coupe1. Peut être découpé au plasma, au laser, au jet d'eau, à la gouge à l'arc et à la scie abrasive;
2. Ne peut pas être coupé par oxy-combustible.
Soudage
1. Utilisez un consommable de 480 MPa (70 ksi) ou 560 MPa (80 ksi) pour joindre le métal de base ;
2. Après le soudage, le joint doit être recouvert d'un revêtement pour la protection contre l'usure.
Usinage
1. Non usinable par les méthodes conventionnelles ;
2. Peut être fini par meulage uniquement ;
3. Les trous fraisés peuvent être produits avec précision par EDM (Electrical Discharge Machining).
Formant
1. Couramment formé avec superposition à l'intérieur ;
2. Pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 0,6 m (24"), un tuyau de rechargement recommandé au lieu de tuyaux fabriqués à partir d'une plaque de rechargement.
Forage
1. Lors du perçage, la distance entre deux trous doit être d'au moins 15 mm (5/8''); Sinon, la partition risque de ne pas être assez solide et de se fissurer ;
2. Le diamètre minimum des trous doit être égal à l'épaisseur des plaques. Pour les plaques plus épaisses d'une épaisseur totale supérieure à 20 mm (3/4''), le diamètre minimum doit être de 1,5 fois l'épaisseur de la plaque.

12. Essais et contrôle de qualité
Nous avons documenté comment les propriétés du produit sont testées afin de nous assurer que les plaques de recouvrement répondent aux propriétés spécifiées du produit. Y compris la documentation sur le système de qualité de la partie 3D si l'étalonnage et les tests sont effectués par la partie 3D.

 

13. Emballage et chargement

 

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